Próiseas Táirgthe Mhúnlú Buidéal Buidéal: Sín Roimh Séideadh nó Séid Sula Síneadh?

Sep 07, 2025

Fág nóta

Sín Roimh Séideadh (Próiseas Múnlaithe Séid Sín)

1. Prionsabal Próisis

Is éard atá i gceist le múnlú buille sínte preform réamhdhéanta (ar nós PET) a théamh go staid bhog, ansin é a shíneadh go fadaimseartha ag baint úsáide as slat meicniúil agus gás ardbhrú a instealladh ag an am céanna le haghaidh leathnú cliathánach, rud a fhágann go síneann an t-ábhar go déthreoch agus go gcruthóidh sé an cruth deiridh. Is iad seo a leanas na paraiméadair tipiciúla: luas síneadh 0.5-1.2 m/s (de réir an "Lámhleabhar Teicneolaíochta um Mhúnlú Buille Plaisteacha"), brú séideadh 25-40 barra.

2. Buntáistí Croí

- Ardúsáid ábhair: Is cúis le síneadh déthreorach treoshuíomh móilíneach, méadú ar an neart 30% -50% (foinse sonraí: American Plastics Industry Association), agus laghdaítear tiús balla 10% -15%.

- Trédhearcacht mhaith: Oiriúnach do tháirgí a bhfuil riachtanais chuma ard acu, mar shampla buidéil uisce mianraí agus buidéil dí.

3. Teorainneacha

- Castacht ard trealaimh, a éilíonn rialú teochta beacht (raon téimh 90-110 céim ) agus gníomhartha síneadh agus séideadh ag an am céanna.

- Oiriúnach do phlaistigh criostalach amháin (amhail PET), torthaí laga do PP/PE.

 

Séid-suas agus síneadh ina dhiaidh (múnlú séide easbhrúite)*

1. Prionsabal Próisis

Déantar plaisteach leáite a easbhrú isteach i preform feadánach, ansin séidte go díreach le haer chun é a leathnú. Tar éis fuaraithe agus socrú, déantar an dara ceartú síneadh. Úsáidtear go coitianta i dtáirgeadh buidéil bhainne HDPE, prócaí cosmaideacha, etc., is gnách go mbíonn an brú séideadh 5-15 bar.

2. Buntáistí Croí

- Inoiriúnaitheacht ard: Is féidir ábhair éagsúla a phróiseáil mar PE, PP, agus PVC; tá costais mhúnla 30% -40% níos ísle.

- Táirgeadh solúbtha: Oiriúnach d'orduithe beaga, ilchineálacha; timthriall coigeartaithe gearr.

3. Teorainneacha

- Droch-aonfhoirmeacht thiús bhalla an táirge chríochnaithe (caoinfhulaingt ±0.2mm nó níos mó); tá trédhearcacht níos ísle ná múnlú buille stráice.

- Treoshuíomh móilíneach lag an ábhair; tá neart comhbhrúiteach 20% -35% níos ísle ná múnlú buille stráice.

 

Príomhfhachtóirí le haghaidh Roghnú Próisis

1. Cineál Ábhar: Tá múnlú buille stráice éigeantach do PET; tá múnlú buille easbhrúite roghnach do PE/PP.

2. Cumas Táirgthe: Is féidir le meaisín múnlaithe buille stráice aonair 50,000-80,000 buidéil (buidéil caighdeánach 500ml) a tháirgeadh in aghaidh an lae, ag tairiscint éifeachtacht níos airde.

3. Rialú Costas: Cé go bhfuil an infheistíocht tosaigh i dtrealamh múnlaithe buille stráice ard (thart ar 2-) 5 milliún RMB), tá coigilteas ábhartha fadtéarmach suntasach.

Treochtaí Forbartha Teicneolaíochta: Is féidir le córais nua servo tiomáint tomhaltas fuinnimh mhúnlú buille stráice a laghdú 15%-20%, agus tá teicneolaíocht mhúnlú buille comh-easbhrúite ilchiseal (amhail sraitheanna bacainn ocsaigine EVOH) ag tiomáint comhtháthú próisis. D’fhéadfadh córais rialaithe éirimiúla amach anseo aistriú modúlach a chumasú idir an dá phróiseas.

 

Glaoigh Linn